Cao su tổng hợp là loại vật liệu có cấu trúc hóa học và chất lượng tương tự với cao su tự nhiên, được sản xuất từ các nguyên liệu có gốc dầu mỏ và khí đốt. Cao su tổng hợp có nhiều loại khác nhau, mỗi loại có tính chất và ứng dụng riêng.

1. Cao su Styrene-Butadiene (SBR)

Cao su SBR là loại cao su tổng hợp phổ biến nhất, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất lốp xe, đai truyền động, ống mềm và các sản phẩm cao su khác. Cao su SBR có tính chất đàn hồi cao, chịu mài mòn tốt và có giá thành rẻ.

2. Cao su Nitrile (NBR)

Cao su NBR có khả năng chịu dầu, mỡ và hóa chất cao, thường được sử dụng trong sản xuất ống dẫn dầu, ống dẫn nhiên liệu, phớt dầu và các sản phẩm tiếp xúc với môi trường có hóa chất. Cao su NBR có tính đàn hồi tốt và độ bền cao.

3. Cao su Polybutadiene (BR)

Cao su BR có tính đàn hồi cao và khả năng chịu mài mòn tốt, thường được sử dụng trong sản xuất lốp xe, đai truyền động và các sản phẩm cao su khác. Cao su BR có độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

4. Cao su Polyisoprene (IR)

Cao su IR có tính chất tương tự với cao su tự nhiên, thường được sử dụng trong sản xuất lốp xe, đai truyền động, ống mềm và các sản phẩm cao su khác. Cao su IR có độ đàn hồi cao, chịu mài mòn tốt và có giá thành rẻ.

5. Cao su Butyl (IIR)

Cao su IIR có khả năng chịu khí tốt, thường được sử dụng trong sản xuất lốp xe, ống dẫn khí và các sản phẩm cao su khác. Cao su IIR có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

6. Cao su Ethylene-Propylene-Diene Monomer (EPDM)

Cao su EPDM có khả năng chịu ozone, tia cực tím và thời tiết tốt, thường được sử dụng trong sản xuất mái nhà, màng chống thấm, ống dẫn nước và các sản phẩm cao su khác. Cao su EPDM có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

7. Cao su Fluoroelastomer (FKM)

Cao su FKM có khả năng chịu nhiệt, dầu, mỡ và hóa chất cao, thường được sử dụng trong sản xuất ống dẫn dầu, ống dẫn nhiên liệu, phớt dầu và các sản phẩm tiếp xúc với môi trường có nhiệt độ cao và hóa chất. Cao su FKM có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

8. Cao su Silicone (Q)

Cao su Silicone có khả năng chịu nhiệt, dầu, mỡ và hóa chất cao, thường được sử dụng trong sản xuất ống dẫn silicone, phớt silicone và các sản phẩm silicone khác. Cao su Silicone có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

9. Cao su Urethane (PU)

Cao su PU có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu mài mòn tốt, thường được sử dụng trong sản xuất bánh xe, ống dẫn khí, ống mềm và các sản phẩm cao su khác. Cao su PU có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

10. Cao su Acrylic (ACM)

Cao su ACM có khả năng chịu nhiệt, dầu, mỡ và hóa chất cao, thường được sử dụng trong sản xuất ống dẫn dầu, ống dẫn nhiên liệu, phớt dầu và các sản phẩm tiếp xúc với môi trường có nhiệt độ cao và hóa chất. Cao su ACM có tính đàn hồi cao, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

Ngoài những thông tin trên, còn một số thông tin khác liên quan đến cao su tổng hợp như sau:

• Lịch sử phát triển: Cao su tổng hợp được phát triển lần đầu tiên vào đầu thế kỷ 20, khi các nhà khoa học tìm cách tạo ra một loại vật liệu có tính chất tương tự như cao su tự nhiên nhưng có giá thành rẻ hơn. Cao su tổng hợp đầu tiên được sản xuất thành công là cao su SBR vào năm 1931, và sau đó là các loại cao su tổng hợp khác như NBR, BR, IR, IIR, EPDM, FKM, Q và PU.

• Quy trình sản xuất: Cao su tổng hợp được sản xuất từ các nguyên liệu có gốc dầu mỏ và khí đốt, thông qua các quá trình hóa học phức tạp. Quy trình sản xuất cao su tổng hợp thường bao gồm các bước sau:

  • Trộn các nguyên liệu thô với nhau để tạo thành hỗn hợp.
  • Đun nóng hỗn hợp ở nhiệt độ cao để tạo phản ứng hóa học.
  • Làm nguội hỗn hợp và tạo thành cao su thô.
  • Thêm các chất phụ gia để cải thiện tính chất của cao su.
  • Gia công cao su thành các sản phẩm khác nhau.

• Ưu điểm và nhược điểm: Cao su tổng hợp có một số ưu điểm so với cao su tự nhiên, chẳng hạn như:

  • Giá thành rẻ hơn.
  • Có thể sản xuất với số lượng lớn.
  • Có thể kiểm soát được chất lượng.
  • Có thể tạo ra các loại cao su có tính chất đặc biệt.

Tuy nhiên, cao su tổng hợp cũng có một số nhược điểm, chẳng hạn như:

* Tính đàn hồi không bằng cao su tự nhiên.
* Độ bền kém hơn cao su tự nhiên.
* Khó phân hủy hơn cao su tự nhiên.

• Ứng dụng: Cao su tổng hợp được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như:

  • Sản xuất lốp xe, đai truyền động, ống mềm.
  • Sản xuất ống dẫn dầu, ống dẫn nhiên liệu, phớt dầu.
  • Sản xuất mái nhà, màng chống thấm, ống dẫn nước.
  • Sản xuất bánh xe, ống dẫn khí, ống mềm.
  • Sản xuất các sản phẩm silicone, chẳng hạn như ống dẫn silicone, phớt silicone.
  • Sản xuất các sản phẩm urethane, chẳng hạn như bánh xe, ống dẫn khí, ống mềm.